智能制造

CAXA INTELLIGENT MANUFACTURING

CAXA智能制造解决方案涵盖了装备智能化、产品智能化以及企业的研发、生产、服务等核心业务过程的智能化,其目的是为了提升企业快速响应客户需求并为客户创造价值的能力。

CAXA智能制造解决方案以工业大数据为基础,以CAD、MES、PLM等工业软件以及工业云平台为载体,支持企业营销、研发、生产、供应、管理、服务等核心业务板块的数字化、网络化、智能化。


产品定义的数字化以及制造装备的网络化是智能制造的基础,CPS协同是智能制造的支撑。

3D数字样机

CAXA 3D数字样机方案包可以为客户提供直观、高效三维设计解决方案,客户可以在方案设计、工程设计、生产制造和支持维护部门之间实现高效的设计协同,将高质量的产品以更快的设计速度、更低的设计成本推向市场。具有搭建快速、验证准确、修改快速、沟通直观、快速出图等优势。

3D智能设计

包含工程模式和创新模式的三维设计平台,通过提供的快速建模工具和智能装配工具让设计人员进行产品的创新设计;

智能零部件库

提供最新标准,包括GB标准、JB标准,以及电机、液压、气动、法兰、机床夹具等,2000多个系列、100万种规格的零件;

设计服务

包括3D设计软件的使用培训;产品设计中的建模规范;参数化零部件库的建立;零部件智能装配规范等。

CPS协同

CAXA CPS协同方案可以通过产品数据及制造过程规划数据的定义与生成、以及数据的管理,建立智能制造所需要的CPS基础数据,为智能制造提供数据支撑,实现数据驱动智能制造。

CPS协同方案包提供了智能化的设计和生产制造数据生成工具,并能够基于统一数据管理平台,对设计、生产数据进行完整的生命周期管理;实现CPS协同,使人、设备、产品、物资和环境通过软件系统和云平台实现新的智能工作模式。

数据生成

应用CAXA CAD电子图板、CAXA 3D实体设计,定义产品,生成产品数据;应用CAXA CAPP工艺图表、CAXA CAM制造工程师CAXA制造过程管理,规划方案,定义产品的制造过程,对智能加工数据实现有序管理。

数据管理

CAXA 协同管理系统实现设计制造一体化的数据管理平台,实现产品数据的集中和控制。集中、共享、安全,产品数据统一管理,创建共享平台;结构化管理,状态和过程有效控制,根据需求定制各种报表。

数据协同

支持企业内部门间协同,通过CAXA 协同集成方案实现设计、制造数据在设计、工艺和生产部门的并行协同。由CAXA协同管理规整数据源通过一键式方式向ERP中直接输入BOM、工艺信息、工艺路线。

数字车间

CAXA数字车间方案是针对离散制造型企业提供的智能制造方案,在产线和设备层实现设备的物联,实现设备的联网、通讯、信息采集与推送。在生产过程中,承接产品数据、制造过程数据及生产计划,实现车间排产、生产派工、进度跟踪、质量管理,并根据生产过程管控数据进行分析决策与过程优化。提高生产过程管理的可控性、信息的透明化、实时监控生产过程和产品质量,提高设备利用率,减少故障和停机时间,降低设备使用成本,节省统计生产数据的时间,提高处理问题的效率。

设备物联

DNC设备物联是对车间生产设备进行联网通讯及管理的解决方案;通过DNC设备物联方案的实施能够快速实现各类数控设备和传统设备的联网通讯,并及时反馈设备状态、作业进度及质量问题等信息。

过程管控

MES制造过程管理系统在车间层面接收ERP的生产任务,结合PDM系统BOM数据和工艺数据,完成在车间的生产过程管理,充分利用信息系统的远程数据反馈能力与数据集中管理能力,便于对各种事件管理过程进行监控。