CATIA®面向虚拟产品设计   SIMULIA®面向虚拟测试    DELMIA®面向虚拟制造

ENOVIA®面向全球化协同全生命周期管理    3DVIA®在3D中想象、共享和体验

CATIA® 面向虚拟产品设计

CATIA引领卓越产品的发展道路，使得用户能够仿真行业设计流程的整个范围，从初步概念到产品设计，分析及装配。归功于DS开放的、基于组件的架构（CAA V5），CATIA产品线涵盖了所有类型的设计和工程需求，同时包括了与DELMIA、ENOVIA的无缝集成。

CATIA V5

CATIA V5是法国Dassault System公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，居世界CAD/CAE/CAM领域的领导地位。其广泛应用于航空航天、汽车、造船、装备制造、电子电器、消费品等行业，它的集成解决方案覆盖所有的产品设计与制造领域，其特有的电子样机（DMU）功能及混合建模技术更是推动企业竞争力和生产力的提高的强力引擎。

CATIA V5版本是达索长期以来在为数字化企业服务过程中不断探索和创新的结晶。围绕数字化产品和电子商务集成概念进行系统架构设计的CATIA V5版本，可为数字化企业建立一个针对产品整个开发过程的工作环境。在这个环境中，可以对产品开发过程的各个方面进行仿真，并能够实现工程人员和非工程人员之间的电子通信。产品整个开发过程包括概念设计、详细设计、工程分析、产品定义和制造乃至成品在整个生命周期中的使用和维护。

1. 航空航天（Aerospace）
       CATIA 源于航空航天工业，是业界无可争议的领袖。以其精确安全，可靠性满足商业、防御和航空航天领域各种应用的需要。在航空航天业的多个项目中，CATIA 被应用于开发虚拟的原型机，其中包括Boeing飞机公司（美国）的Boeing 777 和Boeing 737，Dassault 飞机公司（法国）的阵风（Rafale）战斗机、Bombardier飞机公司（加拿大）的Global Express 公务机、以及Lockheed Martin飞机公司（美国）的Darkstar无人驾驶侦察机。无数的实践证明与传统设计和装配流程相比较，应用CATIA V5可节省了50%的重复工作和错误修改时间。为迎合特殊用户的需求，利用CATIA 的参数化设计，将不必重新设计和建立物理样机，只需进行参数更改，就可以得到满足用户需要的电子样机，用户可以在计算机上进行预览。
2. 汽车（Automotive）
       CATIA是汽车工业的事实标准，是欧洲、北美和亚洲顶尖汽车制造商所用的核心系统。CATIA 在造型风格、车身及引擎设计等方面具有独特的长处，为各种车辆的设计和制造提供了端对端（end to end ）的解决方案。CATIA 涉及产品、加工和人三个关键领域。CATIA 的可伸缩性和并行工程能力可显著缩短产品上市时间。 一级方程式赛车、跑车、轿车、卡车、商用车、有轨电车、地铁列车、高速列车，各种车辆在CATIA 上都可以作为数字化产品，在数字化工厂内，通过数字化流程，进行数字化工程实施。CATIA 的技术在汽车工业领域内是无人可及的，并且被各国的汽车零部件供应商所认可。其主要用户包括Renault、Toyota、Karman 、Volvo、Chrysler 、VolksWagen等，足以证明其在行业内的领导地位。
3. 船舶（Shipbuilding）
       CATIA 为造船工业提供了优秀的解决方案，包括专门的船体产品和船载设备、机械解决方案。船体设计解决方案已被应用于众多船舶制造企业，类似General Dynamics, Meyer Weft 和Delta Marin ，涉及所有类型船舶的零件设计、制造、装配。船体的结构设计与定义是基于三维参数化模型的，参数化管理零件之间的相关性，相关零件的更改，可以影响船体的外型。船体设计解决方案与其他CATIA 产品是完全集成的。
4. 工厂设计（Plant Design）
       在丰富经验的基础上，IBM 和Dassault Systems 为造船业、发电厂、加工厂和工程建筑公司开发了新一代的解决方案。包括管道、装备、结构和自动化文档。CCPlant 是这些行业中的第一个面向对象的知识工程技术的系统。 CCPlant 已被成功应用于Chrysler 及其扩展企业。使用CCPlant 和Deneb 仿真对正在建设中的Toledo 吉普工厂设计进行了修改。费用的节省已经很明显地体现出来。并且对将来企业的运作有着深远的影响。 Haden International 的涂装生产线主要应用于汽车和宇航工业。Haden International 应用CATIA 设计其先进的涂装生产线，CCPlant 明显缩短了设计与安装的时间。
5. 装备制造（Fabrication & Assembly）
       一个产品仅有设计是不够的，还必须制造出来。CATIA 擅长为工具零件作2D/3D关联，分析和NC ；CATIA 规则驱动的混合建模方案保证高速生产和组装精密产品，如机床，医疗器械、胶印机钟表及工厂设备等均能作到一次成功。 在机床工业中，用户要求产品能够迅速地进行精确制造和装配。Dassault System 产品的强大功能使其应用于产品设计与制造的广泛领域。大的制造商像Staubli 从Dassault System 的产品中受益非浅。Staubli 使用CATIA 设计和制造纺织机械和机器人。Gidding &Lewis使用CATIA 设计和制造大型机床。 Dassault System 产品也同样应用于众多小型企业。象Klipan使用CATIA设计和生产电站的电子终端和控制设备。Polynorm 使用CATIA 设计和制造压力设备。Tweko使用CADAM 设计焊接和切割工具。
6. 消费品（Consumer Goods）
       全球有各种规模的消费品公司信赖CATIA，其中部分原因是CATIA设计的产品的风格新颖，而且具有建模工具和高质量的渲染工具。CATIA已用于设计和制造如下多种产品：餐具、计算机、厨房设备、电视和收音机以及庭院设备。 另外，为了验证一种新的概念在美观和风格选择上达到一致，CATIA 可以从数字化定义的产品，生成具有真实效果的渲染照片。在真实产品生成之前，即可促进产品的销售。 CATIA 也显示出了在非高科技行业的应用价值。例如：L'Oreal 使用CATIA 设计洗发水的包装瓶，这使得不光是包装设计人员，其他非技术人员，象销售人员、采购人员、管理人员都可以快速地浏览大量产品照片。这一点在卫生用品制造业是非常重要的，因为在这个行业中包装是唯一不同的产品。

SIMULIA® 面向虚拟测试

SIMULIA是一个开放的多物理场平台，支持传统和新兴行业广阔范围内的真实仿真。通过引人注目地替代对于产品物理测试的需求，SIMULIA加快了创新，减少了真实仿真所需的所有权成本，优化了质量和性能。SIMULIA提供了产品从制造直到最终的下一代仿真。

ABAQUS 是一套功能强大的工程模拟的有限元软件，其解决问题的范围从相对简单的线性分析到许多复杂的非线性问题。 ABAQUS 包括一个丰富的、可模拟任意几何形状的单元库。并拥有各种类型的材料模型库，可以模拟典型工程材料的性能，其中包括金属、橡胶、高分子材料、复合材料、钢筋混凝土、可压缩超弹性泡沫材料以及土壤和岩石等地质材料。作为通用的模拟工具， ABAQUS 除了能解决大量结构（应力 / 位移）问题，还可以模拟其他工程领域的许多问题，例如热传导、质量扩散、热电耦合分析、声学分析、岩土力学分析（流体渗透 / 应力耦合分析）及压电介质分析。

ABAQUS 为用户提供了广泛的功能，且使用起来又非常简单。大量的复杂问题可以通过选项块的不同组合很容易的模拟出来。例如，对于复杂多构件问题的模拟是通过把定义每一构件的几何尺寸的选项块与相应的材料性质选项块结合起来。在大部分模拟中，甚至高度非线性问题，用户只需提供一些工程数据，像结构的几何形状、材料性质、边界条件及载荷工况。在一个非线性分析中， ABAQUS 能自动选择相应载荷增量和收敛限度。他不仅能够选择合适参数，而且能连续调节参数以保证在分析过程中有效地得到精确解。用户通过准确的定义参数就能很好的控制数值计算结果。

ABAQUS 有两个主求解器模块ABAQUS/Standard 和 ABAQUS/Explicit。ABAQUS 还包含一个全面支持求解器的图形用户界面，即人机交互前后处理模块ABAQUS/CAE。ABAQUS 对某些特殊问题还提供了专用模块来加以解决。

ABAQUS 被广泛地认为是功能最强的有限元软件，可以分析复杂的固体力学结构力学系统，特别是能够驾驭非常庞大复杂的问题和模拟高度非线性问题。

ABAQUS独特的系统级分析的特点及其优秀的分析能力和模拟复杂系统的可靠性，使得它在汽车行业、民用和医疗行业、电子行业、航空和国防行业、能源行业、原材料加工行业、石油化工行业、建筑行业、以及高等院校、研究所等领域获得了广泛应用。

Isight/Fiper

CAE仿真分析已经在工业界得到了广泛的实施与应用，在帮助减少产品设计周期，降低产品设计成本方面起到了重要的作用。但是，简单的执行单一的CAE分析，只能起到以仿真替代实验的目的，验证设计的有效与否；而进行CAE分析最核心的目的是通过仿真分析来指导或修改产品设计，使其满足甚至超过最初的设计目标，而要实现CAE分析的此目的，多学科多目标设计空间探索与优化是一个必不可少的工具。

现代产品，尤其诸如飞机、汽车等高精尖产品，运行环境复杂，设计考虑工况众多，在产品的总体设计阶段，因此需要进行多学科优化分析以综合考虑其整体性能。而多学科分析涉及了众多分析软件，分析内容和多次分析循环，如何建立复杂的多学科仿真分析流程，并让此流程可以自动运行，可以帮助工程师自动快速的计算多种设计方案，了解设计空间，获得最优设计，这也需要一个仿真流程自动化和多学科优化工具帮助客户实现此目标。

• Isight仿真流程自动化和多学科设计优化
      Isight是一个仿真分析流程自动化和多学科多目标优化工具，它提供了一个可视化的灵活的仿真流程搭建平台，同时提供与多种主流CAE分析工具的专用接口，利用此工具，用户可以方便的以拖拽的方式可视化的快速建立复杂的仿真分析流程，设定和修改设计变量以及设计目标，自动进行多次分析循环。同时提供了试验设计、优化方法、近似模型和六西格玛设计等一套完整的优化软件包，来帮助用户深入全面的了解产品的设计空间，明晰设计变量与设计目标之间的关系。

• Fiper企业级多学科仿真流程集成与优化平台
      Fiper 是Isight 在企业级的扩展应用，除了Isight客户端外，Fiper还提供基于Web的轻量级客户端，用户可以方便的通过网页的形式修改仿真设计参数，提交仿真分析流程，而作为Fiper核心的Fiper/ACS(Application Control System) 将会统一管理整个分析中的工作流、组件库、运行环境等核心内容，流程中的CAE分析工作也会由ACS统一分配于相应的Fiper Station来进行计算，人员之间可以共享不同的分析流程，或者协同工作完成复杂的分析流程。而不同企业之间则可以通过不同ACS的信息交换来实现企业级别的多学科仿真协同。

SLM

利用仿真技术来模拟真实世界的物理行为这一理念，在航空航天、车辆、机械、土木、石油、电子、消费品等等行业已经得到了广泛的实践。现在，产品的性能、制造工艺以及基础研究等很多问题都可以进行仿真模拟。CAE仿真已经成为产品研发中必不可少的手段和工具。随着仿真活动的开展，数据大量积累，人员日渐增多。这样一来，对数据和流程进行有效管理，同时在人员之间建立有效的协作，进而让仿真为产品决策提供依据，就显得日益关键和迫切。SLM由此应运而生。

仿真管理的首要任务是数据和流程管理。SLM借助达索在PLM领域的专长，同时融入了SIMULIA在仿真领域的深厚资源，这一组合使得SLM深刻了解如何确保工程师随时使用正确的数据和流程。

仿真管理的最高目标是服务于产品决策，这就需要优化和决策支持技术。2008年，全球最优秀的仿真优化技术提供商Engineous公司加入了SIMULIA，这一整合为SLM带来了优化和基于优化的决策支持技术。集仿真数据、流程管理和决策支持于一身的SLM，将是您规范仿真管理的最佳选择。

DELMIA® 面向虚拟制造

DELMIA使得制造商能够数字化地计划、创建、监督和控制生产和维护流程并确保了生产性能。DELMIA应用软件围绕DS独一无二的PPR（产品（Product）、流程（Process）、资源（resource））模型构建，提供了对汽车、航空、船舶制造和大多数其他制造业的完整的制造流程覆盖。

DELMIA的应用可以使企业能有效地实现从“数字样机”到“数字制造”的延伸。“数字制造”在设计周期的早期就使用人体工程学分析，对操作与维护进行仿真，以便在产品生命周期的后续阶段提高效率，以系统的方法支持真正的“面向维护的设计”业务流程。

DELMIA为企业用户所开发的产品提供了一套完整的数字化制造解决方案，将数字化制造分为三个不同的领域，分别是：

1. 工艺规划：包括布局规划、时间安排、工艺与资源规划、产品评估和成本分析。
2. 工艺细化与验证：包括制造与维护、焊点布局、装配序列、制造车间与单元布局、加工操作和劳动力配置与交互。
3. 资源建模与仿真：包括工厂流程仿真、机器人工作单元的配置与离线编程、数控加工、虚拟现实场景和人机工程分析。

针对上述三大领域中的所有方面，DELMIA都有专门的子模块来辅助实施，在3D数字环境中完成一个完整的虚拟制造流程，很多实际制造过程中可能出现的问题可以事先查明并且解决，从而减少产品的制造时间，并且大幅度节省了成本。

作为面向制造维护过程仿真的子系统，DELMIA的重点是通过前端CAD系统的设计数据结合制造现场的资源（2D/3D），利用3D图形仿真引擎对于整个制造和维护过程进行仿真和分析。从而得到诸如可视性、可达性、可维护性、可制造性、最佳效能等等方面的最优化数据。DELMIA是一个结构庞大、面向部门的系列解决方案集合。包括：

1. 面向制造过程设计的DPE；
2. 面向物流过程分析的QUEST；
3. 面向装配过程分析的DPM；
4. 面向人机分析的Human；
5. 面向机器人仿真的Robotics；
6. 面向虚拟数控加工方针的VNC；

目前，DELMIA在国内外广泛应用于航空航天、汽车、造船等制造业支柱行业，其中在航空业中的典型用户有：波音、空客、成飞、郑飞、西飞、上飞、603所等，汽车行业的典型用户有：通用、丰田、尼桑、中华汽车、奇瑞汽车等。

ENOVIA® 面向全球化协同全生命周期管理

ENOVIA PLM协同环境产品旨在满足客户对产品和业务流程的整体要求。客户范围可以是小规模的团队，也可以是有数千员工的大规模企业：

ENOVIA VPLM

面向大中型扩展企业，高度复杂的产品，资源和制造流程的3D协同虚拟产品全生命周期管理。

一般说来，典型企业的PLM平台建设包括两个层面：

• 第一是企业协同平台，也就是大家通常所说的传统PDM管理的层面。这个层面从IT架构上来说要求系统架构灵活，能很好地适应企业复杂的管理制度及管理流程，方便地根据企业需求进行系统定制，同时一般要能支持广域协同访问；从数据管理方面来看，这个层面的系统管理对象以BOM为核心，强调对结果数据的管理，提供结构数据在上下游部门间的传递协同能力。
• 第二个是设计协同平台，这个层面的系统主要提供对设计部门内部的设计协同支持。从IT方面，这个层面的系统需要能与各类设计应用工具(如ECAD、MCAD、CAE等)紧密集成以对设计数据提供深入的管理；从数据管理对象来看，这个层面的系统管理的是整个设计过程中的设计数据（即各类CAD数据），在这个层面强调的是如何能够深入理解设计数据（比如结构件和电气管路间的位置关系等），提供设计协同能力，使工程师在设计过程中就能及时和其它设计人员进行设计协调，在早期就发现各种潜在的设计问题。

ENOVIA VPLM就是定位在第二个层面的软件系统，使用ENOVIA VPLM系统的必要性有如下几个方面：

1. ENOVIA VPLM能有效实现对产品设计过程中数据的安全统一管理
       在一般的企业中，如果没有实施设计协同平台，即使企业已经实施了企业协同平台（即传统的PDM/PLM），但由于传统PDM和应用工具集成能力及数据访问效率的限制，举例来说，传统PDM对一个有几十个件的装配CAD数据的检入/检出时间就往往需要几分钟或十几分钟甚至更长的时间。而设计过程中工程师需要频繁对设计进行修改/保存，这就导致工程师习惯将过程数据保存在个人电脑之中，一直到设计完成后才统一提交到系统中，这样就造成了设计过程中的数据孤岛，以及对过程数据的缺乏管理。
2. ENOVIA VPLM在产品设计过程中能对设计人员提供有效的帮助
       首先，传统的PDM/PLM系统只是解决了对数据的存储、管理及访问等问题，而且其数据管理粒度只到文件这个层面，因此传统的PDM/PLM系统不能真正的“理解”产品数据，因此缺乏在产品设计过程中对设计人员的支持。举个最简单的例子，传统的PDM/PLM系统能够管理BOM（Bill of Materials）树，能够管理零件和零件之间的关系；但BOM树中所记录的仅仅是部件和零件之间的包含关系，并不能管理零件和零件间的几何定位、约束参考等关系，同时其所“管理”的这些零件是作为设计结果保存至系统中的；而设计人员在设计过程中真正关注的是所谓的BOD（Bill of Design）树，也就是其通过CAD软件所构筑的3D模型的各种几何和非几何的特征及其之间的关系（如汽车钣金的形状、加强筋的位置、各类电气通孔/减重孔的位置、强度等等），占用设计周期中大量时间的详细设计过程也正是对这些特征和关系的构建和修改过程。基于ENOVIA VPLM的协同平台通过对CAD工具的深度集成，使得其能真正理解BOD，从而起到对设计过程的支持。
       正是由于ENOVIA VPLM能充分“理解”CATIA数据的内在涵义，使得ENOVIA VPLM在以下几方面为CATIA工程师管理设计过程中数据提供其特有的帮助： 
       ● 一体化的设计/管理环境；
       ● 为设计人员提供配置的上下文环境进行设计；
       ● 支持关联产品设计。
3. ENOVIA VPLM能帮助企业提高设计规范管理水平
       由于ENOVIA VPLM能够在不影响效率的情况下实现对设计过程数据的管理，因此可以很方便地在系统中定义各类规则，如数据访问权限规则、设计图档编码、命名规则等，以系统的手段对设计数据的规范性进行约束，从而起到辅助提高设计规范管理水平的作用。

ENOVIA MatrixOne

面向企业的协同产品开发业务流程，横跨各种行业，包括与半导体设计数据管理的同步。作为产业最具活力和灵活性的产品生命周期管理环境，ENOVIA MatrixOne为各组织提供了一种单一、安全的环境。该环境消除了分布在不同地域的组织、价值链、多样各异的系统以及不断增强的安全要求之间的障碍。它由业务流程应用软件组合而成。这些应用软件与MatrixOne产品生命周期管理平台以及我们提供的广泛企业集成产品一起协同工作。

1. MatrixOne设计者中心：
       设计者中心应用软件能够使世界上的设计者在一个软件下管理和协作，无论他们使用什么工具。设计者中心无需众多CAD工作组管理器，从而节省了这些数据管理器的支持成本。借助其独特的开放架构，能够从一个中心位置部署，支持和控制在世界范围内分布的文件位置，为终端客户提供所期望的性能。产品设计与工程物料清单的部件同步，从而使整体产品开发过程保持协同。
2. MatrixOne档案库中心：
       档案库中心是一种产品内容分类的解决方案。通过借助知识重用，可以加速产品的开发和交付，从而取得竞争优势。用户可以方便地创建新的文件或定位现存的产品内容，以将其在一个层级结构中分类和组级结构是根据用户的业务环境和产品而量身定制的。
3. MatrixOne工程中心：
       工程中心用来管理支持DAMA商业模式的产品开发数据和业务流程。工程中心是ENOVIA MatrixOne PLM平台的顶端管理平台。极易升级性平台完全支持在全球网络范围内进行分布和复制产品设计数据管理的功能。工程中心使ENOVIA MatrixOne广泛应用于机械、电子和软件设计工具的集成，并在工程中心原则驱动下自动获得、沟通并同步进行产品设计。
4. MatrixOne项目中心：
       项目中心的灵活性使得对所有类型项目的管理成为可能，包括新产品引进、6Sigma、APQP和信息技术等。通过采用实时的信息来执行项目，这种协同项目管理解决方案可以大幅度地增加分布在全球各地用户的生产力。这些自动升级功能使得用户可以将精力集中在产品开发，而不是项目管理上。
5. MatrixOne采购中心：
        借助于采购中心，企业可以降低经营成本，通过利用零件、物料清单和相关数据建立标准的招标文件，以及基于复杂系统的报价回复缩短上市时间，从而提高利润率。对买家来说，全球采购过程自动化有助于采购过程的标准化，减少运输时间和费用，使战略供应商复查过程最简化。通过把所有的采购数据集中到一起，买家可以轻松地跟踪进程，使管理者可以专注于增值活动。
6. MatrixOne供应商中心：
       通过供应商中心，设计师与工程师就能够将特定的或多重的零件责任分配给全球的供应商。他们可以从物料清单中搜索，然后根据不同的级别分配给各个供应商不同的可见设置，从而不同的供应商可以在相同的顶层装配中工作。除此之外，供应商可以使用应用软件方便地搜索所有的装配与子部件的参考文件，图纸与规格说明。
7. MatrixOne产品中心：
       使用产品中心，产品规划部门可以首先定义一组产品及其需求。接着，研发部门使用产品中心来定义概念产品架构，以及满足市场需求的技术特征。通过管理需求和设计之间的关联关系，可以减少重复的设计工作，并建立起能够快速应对市场变化或是新的客户需求的模块。化产品平台与配置规则。通过对现有结构的重用，可以支持创建新的产品平台或是其衍生产品，从而大大降低部件成本、开发成本，以及缩短引进新产品所需的时间。

ENOVIA MatrixOne关注汽车、航空航天与国防、消费品、机械、医疗设备、半导体和高科技行业的公司，以解决他们最富有挑战性的新产品开发和推广问题。850多个公司使用ENOVIA MatrixOne解决方案来实现业务价值并获得竞争优势，其中包括BAE Systems、博世、Comau、通用电气、本田、Johnson Controls、林德AG公司、NCR、New Balance、诺基亚、飞利浦、保时捷汽车、宝洁、REI、索尼爱立信、STMicroelectronics和东芝这样的业界领袖。

3DVIA® 在3D中想象、共享和体验

我们正在提供展现3D的长期构想给所有的用户和社区，从内容创作者、专业人员一直到消费者，使用新的创新解决方案来想象、分享和体验3D。

3DVIA Composer

3DVIA Composer是一个桌面内容处理系统，彻底改变所有企业创建、更新和发布丰富产品文献的方式。3DVIA Composer 主要用来帮助企业创建和维护它们的产品文档，包括：用户手册的图解说明，制作培训资料，现场维护修理指导，装配指导说明，在线文档，客户服务，以及其它能够描述企业产品和流程的应用。

这些文档往往是非工程部门创建的，这些部门通常无法得到和重用3D产品工程信息。CAD数据浏览器并不能给这些部门带来额外的价值。他们需要的是一个能够重用产品数据、能够保存他们创建的内容并与产品数据同步的工具。3DVIA Composer就提供了这些功能，能够有效提高客户创建此类文档的效率。

3DVIA Composer的工作流程简单，非工程技术人员能够轻松地重用现有的3D产品数据（如3D设计数据和物料清单等信息），以创建“总是当前”的交互性产品文献、动画和技术图样系列。在3DVIA Composer出现之前，产品的任何变更都需要重新编制文献，此举耗资巨大。现在，使用3DVIA Composer，客户服务、制造支持、培训、销售和营销用户能够轻松快捷地将交付流程自动化，并同时降低成本，提高品质。

3DVIA Composer功能强大，其丰富的技术内容创建工具及发布格式让更多的人共享3D的技术，从而增加了PLM的价值。

3DVIA Virtools

3DVIA Virtools给我们的产品线带来了下一代的交互式3D技术。它为开发逼真的3D应用提供了开创性的平台，同时能够在不同的环境中配置它们，从基于浏览器的应用到大规模的3D可视化。3DVIA Virtools允许用户快速和容易地增加生活体验到任何3D对象。

3DVIA Virtools完整的开发平台，以创新的可视化模式让用户轻松建构互动体验，内建超过700种的行为模块，从初期产品原型设计、虚拟环境模拟发展到3D互动操作，轻松建构出身临其境栩栩如生的完美体验。Virtools提供的解决方案颠覆3D开发制作流程，开发人员只需拖拽所需要的行为模块即可建构出丰富的互动作品，可同时满足无程序背景的设计人员以及高阶程序设计师的需要，大大缩短项目开发时程、减少风险并降低生产成本。新一代3DVIA Virtools应用范围广泛，涵盖生产贸易、设计审查、购物体验、仿真训练及销售环境配置等多元化应用。