DNC工单管理

作者:    发布时间:2011-01-25

工单管理

企业生产组织流程中的一个关键环节是将生产计划依据车间的资源准备情况,如设备的空闲时间,人员的班次安排及材料或相关工序的完成情况,将计划分解安排到具体的加工单元和加工设备上,保证按计划需求的时间完成相应的加工任务。以往这种工作都是车间计划员通过手工方式来完成的,随着车间加工的任务量增加,有可能造成任务下达不及时、不准确,影响最终产品的交付时间。

上图表示了车间工单管理涉及的主要流程和处理的信息内容,从车间计划的接受到实际操作工人的反馈,形成了车间生产管理的信息流主线。电子工单管理主要包含以下几部分的功能。

工单管理作为CAXA MES解决方案的一部分,其在企业生产制造业务流程中的定位如下图所示。工单管理包括车间计划、车间派工、设备能力、车间报工、统计报表和集成应用接口几个主要功能部分组成,各部分的作用如下。

?  车间计划

车间计划功能为计划管理人员提供一个接收和维护上级生产计划的工具,可以通过电子表格文件导入,集成应用接口或人工录入的方式输入车间生产计划,维护所有生产的零件编号和类型,生产数量,完工日期等信息,作为组织车间生产活动的起始过程界面,举例如下图所示。

?  车间派工

车间派工功能通过引用零件在车间加工的工艺路线,生成加工一个零件所需要的工序过程并匹配各工序所需要的主要生产资源,如加工单元或生产设备。并可调整设备和相应得操作工人。系统然后根据一定的优化算法,计算各工序的加工开始时间和结束时间,以便指导操作人员完成具体的加工任务。车间派工界面配合后面的设备能力功能,可以帮助车间生产计划人员决策如何安排具体执行生产计划任务,合理分配设备资源,减少设备使用的冲突过程,保证按计划的时间完成生产任务。

?  设备能力

由车间派工算法生产的派工计划没有综合考虑设备的有限生产能力和优先级问题,设备能力界面可以按生产单元显示所有加工设备的负荷情况,如红色表示分派的任务已超过设备的标准产能,针对超出设备产能的瓶颈资源,可以给计划人员提供任务甘特图界面,通过鼠标拖拽的方式修改加工开始时间、生产周期或调换设备,以辅助计划人员最终下达确实可行的派工计划。

?  车间报工与报表功能

经过计划员调整以后的派工计划可以直接下发到生产现场布置的触摸屏终端上,或打印出派工单发到相应的工位上,操作工根据生产情况反馈加工进度、生产数量、质量等情况的灰白,以方便生产管理人员及时了解生产情况。系统可以通过对比派工计划和生产实绩生成各种对比分析报表、生产进度报表和质量分析报表。

?  集成应用接口

集成应用接口用于解决工单管理从上级计划系统获取生产作业计划和从工艺管理系统获取零部件加工过程和设备定义信息等,减少用户数据的重复录入,保证系统的畅通应用。

通过Web服务开放系统接口,供ERP、PLM系统调用数据,实现了良好的开放性。

通过二次开发组件,调用ERP、PLM接口组件,实现与ERP、PLM系统的双向数据集成。

通过这种数据集成,更好的实现了与第三方系统的设计、工艺、制造一体化。

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