中国信息化杂志记者 白云川

在巨大的挑战之下，石家庄煤机坚持注重新产品的研发设计和工艺生产的严格控制，实现产品全生命周期管理，极大地提高了新产品研发和老产品改造效率，产值以每年大于30%的速度提高。

  在市场竞争日益激烈的今天，越来越多的制造业企业意识到，一流产品不仅是成功的源泉，而且是持久成功的基础。已经认识到成功源自一流产品的企业，更是视高效的产品开发过程为企业最大的竞争优势。近几年随着中国制造业的苏醒以及能源行业的高效益，矿机行业面临着前所未有的挑战。许多民营企业崛起和外资企业的介入给老牌的国营企业带来了很大的竞争压力。

  石家庄煤矿机械有限责任公司是国内最大的煤矿采掘设备、工程钻探设备、锚杆钻机、随车起重运输车、矿山井下辅助动输设备的生产基地，是典型的小批量多品种的生产企业。在市场竞争越来越激烈的今天，石家庄煤机在巨大的挑战之下，坚持注重新产品的研发设计和工艺生产的严格控制，积极开展企业信息化建设，实现产品全生命周期管理，极大地提高了新产品研发和老产品改造效率，使管理水平也上了一个新台阶，产值以每年大于30%的速度提高。

  石家庄煤机总工程师张兰胜告诉记者，在公司快速发展的过程中，信息化软件工具的应用起到了关键作用。以前企业在产品开发过程中经常碰到很多问题，比如，产品开发周期过长，中间一个环节的拖沓就可能造成整个产品的生产滞后，所以设计-工艺-汇总，这种按部就班的流程急需改变。同样，如何能提高数据的汇总效率，如何保证数据的准确，传统的人工汇总是否有更好的方式来替代？大量的纸质图纸和电子文件如何管理？共享文件夹的方式存在的太多的隐患，一个误操作就可能将所有图纸完全删除，而且，权限的开放总是避免不了图纸的外流。

  自1998年初，第一次接触CAXA电子图板、CAXA制造工程师以来，石家庄煤机经历了CAD、CAPP、CAM、三维CAD系列软件综合选型实施，最后CAXA系列软件以其为企业提供整体的解决方案、完善的技术平台、优质的本地化服务以及良好的性价比，使得石煤机于2004年再次携手合作。

  石煤机实施的PLM系统涵盖了机械行业的产品开发、设计、工艺、汇总、管理等各个环节。项目实施范围包括图文档管理、产品结构管理、电子图板集成、三维设计集成、工艺设计集成、工艺BOM管理、统计汇总等。

  PLM系统的应用在四个方面体现了突出的效果，首先，公司已经建立起PDM管理的立体平台，形成设计工艺一体化的产品创新研发平台；第二，采用一体化集成的产品设计与工艺设计工具，实现产品数据源统一，各职能部门可通过不同的授权对技术资料快速、方便地进行编辑、浏览等操作；第三，技术人员流动不会带来技术资料的丢失和历史数据的查询障碍，提高产品的模块化和标准化程度；第四，整个产品从方案设计到产品零部件设计再到技术资料准备完毕从原来的平均五个月左右缩短为约两个半月，效率提高一倍左右；新产品设计能力由过去的每年3～5项发展到现在的每年20项左右。

  主任工程师王爱丽说，石煤机在不冲击现有管理模式、不影响繁忙的业务运营情况下，短短一星期之内实施完成PLM系统，成功地通过验收并初见成效，从根本上解决了制约企业技术发展的瓶颈问题。实施完成后，公司CAD普及率100%，产品图纸、工艺的结构化管理已达100%。总产值由2003年的1.2亿元提高到2009年7亿元。提高新产品开发效率50%以上，提高新产品贡献率30%以上。不仅如此下一步公司信息化建设的重点是，进一步完善产品生命周期管理系统，实现计算机辅助制造及产品设计系统与ERP系统数据库无缝链接，为生产制造提供更准确、更及时的数据。