在智造业中，PLM（Product Lifecycle Management，产品生命周期管理）系统通过以下方式帮助企业实现库存管理：
1. 数据整合与共享
PLM系统将产品设计、工程、制造、维护和服务等各个阶段的数据整合到一个统一的平台上。这有助于企业各部门间的数据共享，使得库存管理部门能够实时获取产品相关信息，如产品规格、BOM（Bill of Materials，物料清单）等，从而更准确地进行库存需求预测和规划。
例如，当设计部门对产品进行修改时，库存管理部门可以及时了解到相关零部件的变更情况，避免因信息滞后导致的库存积压或短缺。
2. 协同工作与沟通
PLM系统提供强大的协同功能，支持设计、制造、采购等部门之间的高效协作。在库存管理方面，这意味着采购部门可以与设计部门沟通，确保所采购的原材料和零部件符合产品设计要求，同时也能根据生产计划和库存情况合理安排采购量，减少不必要的库存。
例如，通过PLM系统，采购部门可以与设计部门共同确定某种特殊规格零部件的采购数量，避免因沟通不畅导致的过量采购或库存不足。
3. 优化制造流程
PLM系统可以根据产品的设计数据和制造要求，生成详细的工艺流程和作业指导书。这有助于提高生产效率，减少生产过程中的浪费，从而间接影响库存管理。例如，通过优化生产流程，可以降低在制品库存，提高资金周转率。
PLM系统还能实时监控生产进度和质量，及时发现和解决潜在问题，确保生产过程的顺利进行，避免因生产中断导致的库存积压或短缺。
4. 供应链管理
PLM系统通过整合供应链信息，帮助企业实现与供应商的高效协同。在库存管理方面，这表现为企业可以与供应商共享生产计划和库存数据，实现准时化采购（JIT），减少原材料和零部件的库存水平。
例如，企业可以通过PLM系统向供应商提供准确的需求预测，供应商则根据这些信息调整生产和配送计划，确保原材料和零部件按时、按量供应，同时保持较低的库存水平。
5. 变更管理
在产品生命周期中，设计变更时有发生。PLM系统提供变更管理功能，确保所有相关部门都能及时了解到变更信息，并相应地调整库存管理策略。例如，当产品设计变更导致某些零部件不再使用时，库存管理部门可以及时采取措施，如停止采购、处理现有库存等，避免库存积压。
6. 标准化管理
PLM系统有助于企业对产品标准化的管理，通过提高物料的标准化程度，可以降低生产成本，同时也便于库存管理。例如，标准化的零部件可以在多个产品中通用，这使得企业可以通过集中采购和统一库存管理来降低成本，提高库存周转率。
7. 数据分析与决策支持
PLM系统可以收集和分析产品设计、制造和维护过程中的数据，为企业提供决策支持。在库存管理方面，这些数据可以帮助企业分析库存周转率、库存成本、缺货率等关键指标，从而制定更合理的库存管理策略。
例如，通过对历史销售数据和生产数据的分析，企业可以确定不同产品的安全库存水平，以及最佳的补货点和补货量，提高库存管理的科学性和精准性。
