1. 提高设计效率
快速生成复杂图形：机械CAD软件具有强大的绘图和建模功能，设计师通过简单操作（如拉伸、旋转、布尔运算等）就能完成复杂零件和装配体的设计，大大缩短设计周期。例如，在设计一个具有多个复杂曲面的机械零件时，使用CAD软件可以在短时间内完成建模，而手工绘图则需要花费大量时间来绘制和调整曲线。
标准件库和符号库：CAD软件提供丰富的标准件库和符号库，设计师可直接调用，避免重复绘制。如在绘制机械装配图时，可直接插入标准的螺栓、螺母等紧固件，无需手动绘制，提高了绘图效率。
2. 提高设计精度
精确的数学模型和算法：CAD软件采用精确的数学模型和算法，设计师输入精确尺寸和参数就能生成高精度的零件和装配体。例如，在设计精密机械零件时，CAD软件能够保证尺寸的准确性，减少因手工绘图误差导致的零件配合问题。
尺寸标注和公差分析：CAD软件提供强大的尺寸标注和公差分析功能，帮助设计师更好地控制零件的尺寸和公差，提高产品质量。
3. 促进创新设计
丰富的设计工具和功能：CAD软件提供曲面建模、参数化设计、虚拟装配等工具和功能，为设计师提供更多创新空间。例如，在设计具有独特外观的产品时，设计师可以利用曲面建模功能创造出复杂的曲面形状，这在手工绘图时代是很难实现的。
与其他软件集成：CAD软件可与有限元分析软件、CAM软件等集成，实现设计、分析和制造的一体化，进一步促进创新设计。
4. 优化产品性能
性能分析和优化：CAD软件能够对机械产品进行力学性能分析、热性能分析、流体性能分析等。例如，在设计发动机部件时，可以通过CAD软件进行热分析，了解部件在工作状态下的温度分布，从而进行优化设计，提高产品的性能和可靠性。
虚拟试验和仿真：CAD软件可以进行虚拟试验和仿真，帮助设计师在设计阶段发现问题，减少试验次数和成本。
5. 降低成本
减少材料浪费和加工时间：通过CAD软件的优化设计，可以减少材料的浪费和加工时间，降低生产成本。例如，在设计钣金件时，CAD软件可以进行展开计算，优化下料方案，减少废料产生。
与CAM软件集成：CAD软件与CAM软件集成，实现自动化加工，提高生产效率。CAD软件进行数字化管理，减少图纸和文件数量，降低管理成本。
6. 便于协同设计和数据管理
支持多人协同设计：机械CAD软件支持多人协同设计，设计团队成员之间可以实时沟通和协作。例如，在大型项目中，不同地区的设计师可以通过网络共同编辑和修改同一个CAD模型，提高工作效率。
数据管理和共享：CAD软件便于数据的管理和共享，设计师可以方便地存储、检索和修改设计数据，确保数据的准确性和一致性。
