数字化制造（MES）
包括设备物联DNC，制造过程管理MES等产品
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自主可控
3D/2D自主软件，自主平台/内核&自主专利技术，自主格式& 兼容高效。 -
一体化
3D/2D一体，设计制造工艺一体化，生态一体化。 -
系列化
提供二维和三维CAD、工艺设计CAPP、以及多坐标数控铣、 数控车和线切割CAM，可用于营销报价、方案评审...
面向航空、航天及装备等行业的多品种、小批量生产模式
- >>以DNC/IOT设备物联为基础，贯通生产设备与管理系统实现生产设备的智能化和生产过程的智能化;
- >>现场生产设备 “即插即用”，实现多种类、多型号设备网络通讯及运行状态信息采集;
- >>采用全新的WEB架构，聚焦机械加工、焊接加工、钣金加工等冷加工工艺和装配等主要生产车间的生产制造过程;
- >>与ERP、PLM系统实现数据贯通，实现企业计划排产管理、工单管理、质量检验管理、物料质量追溯管理、库房管理、安灯管理、统计分析、数据中心展示等功能应用，真正实现企业生产制造业务数字化、透明化、智能化。
CAXA DNC/MES应用场景
智能制造
满足企业制造数字化、智能化、透明化管理需求难点：管理应用流程构建，多部门多系统数据集成打通，制造现场数据分析及展示
大幅提高生产效率
- 优化工单调度与自动排产
- 减少设备待机时间
- 工单流转实时可视
- 生产资料，无纸化统一传送
大幅提高生产效率
- 优化工单调度与自动排产
- 减少设备待机时间
- 工单流转实时可视
- 生产资料，无纸化统一传送
大幅提高生产效率
- 优化工单调度与自动排产
- 减少设备待机时间
- 工单流转实时可视
- 生产资料，无纸化统一传送
大幅提高生产效率
- 优化工单调度与自动排产
- 减少设备待机时间
- 工单流转实时可视
- 生产资料，无纸化统一传送
设备监控和智能分析
满足企业制造环节海量设备信息接入及采集，全面监控制造业务运行难点：多种设备、多工业协议实时接入、海量数据的管理与即时分析
大幅提高生产效率
- 优化工单调度与自动排产
- 减少设备待机时间
- 工单流转实时可视
- 生产资料，无纸化统一传送
改进产品制造质量
- 制造数据流转过程可控，减少差错
- 制造过程历史数据可追溯
- 数据变更，自动关联，统一
- 通过挖掘历史数据，改善工艺过程
减低产品制造成本
- 合理利用设备与人力资源减
- 少设备维修和停机时间
- 设备能耗的监控与优化
优化生产管理流程
- 减低车间在制品数量
- 减少加工准备和零件流转时间
CAXA DNC/MES应用场景
- 标准化现场设备接入方式
- 异构数据存储优化及数据服务
- 基于数字孪生的数据可视化
- 设备效率提升
- 制造过程透明优化
针对现场的设备实际情况，规范四类方式与设备进行信息交互：
- >>直接联网通信含工业网关（PLC、工控系统、数据库、业务系统等） 借助PLC、工控系统、数据库、业务系统自身的通信协议，通过通信网口，实现直接数据交互。
- >>串口服务器（具备通讯功能的仪器仪表） 对于不支持以太网，且支持RS232/485等通讯协议的仪器仪表则通过串口服务器实现与设备数据交互。
- 远程IO（按钮、开关、传感器、三色灯） 对于不支持以太网接口、不支持PLC控制单元的设备，通过部署远程IO设备进行数据的采集。远程IO模块可以将电气系统的开关量、模块量转化为数字信号。
- 机器视觉（摄像头、视频存储服务器） 对于工业现场无网络接口及无法安装传感器的设备，如旧式仪表，可以通过机器视觉识别的方式进行采集。
数据服务的目标
- >>打造全业务域的数据资源统一管理与服务的模式，增强业务运营的数据利用能力，形成数字化转型向智能制造发展的驱动力。
基于数字孪生的数据可视化
- >>对企业设备进行几何和数据建模，可以直接、真实、准确的展示设备分布、设备运行情况、同时将设备模型与实时、归档数据进行绑定，实现设备的可视化的定位与基础信息查询。
基于数字孪生的数据可视化
工艺编制及结构化管理
CAXA MES案例介绍
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航空航天：中航西飞，中国航空制造业首家上市公司
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中航西安飞机工业集团股份有限公司（简称中航西飞）隶属于中国航空工业集团有限公司，是我国大中型军民用飞机科研生产基地，中国航空制造业首家上市公司。 CAXA DNC针对西飞的数控加工设备进行机床通讯/采集实施等；主要实现NC......方案价值
- 缩短准备周期85%
- 准确的设备运行状态数据
- 生产分析数据，提高利用率15%
- 安全的数据传输通道
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航空航天：中航昌飞，中国直升机骨干企业
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航空工业昌河飞机工业（集团）有限责任公司始建于1969年，隶属中国航空工业集团有限公司，具备研制和批量生产多品种、多系列、多型号直升机和航空产品零部件的能力，是中国直升机科研生产基地和航空工业骨干企业。中国大型运输直......方案价值
- 生产：数据全流通、业务可追溯——提质增效
- 管理：车间全透明、管理无死角——有的放矢
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航空航天：赛峰飞机，世界500强企业之一
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赛峰集团（Safran）是一家国际高科技集团公司，业务范围涉及航空航天发动机以及设备领域；赛峰飞机发动机（苏州）有限公司位于苏州工业园区，占地40000平方米，专门为CFM56和LEAP发动机加工和组装涡轮轴、压气机轴；低压涡轮轴......方案价值
- 实现设备100%联网，实现扫描工单工序代码直接下发到机床，指令发送正确率100%
- 建立了管理与设备信息之间的直接连接，实现设备状态、节拍、OEE实时监控；实时统计分析，控制图及判异告警，为车间管理人员及......
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航空航天：中国航发南方公司，中小型航空发动机主要基地
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中国航发南方工业有限公司（简称：中国航发南方公司或南方公司），隶属中国航空发动机集团。公司航空产品主要定位于中小型航空发动机领域及航空转包生产，先后研制生产了活塞、涡喷、涡桨、涡轴、涡扇和辅助动力装置多个型号，航......方案价值
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装备：四川宏华，中国最大陆地石油钻机制造企业
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公司成立于1997年12月，是一家专业从事石油钻采设备研究、设计、制造、成套和技术服务的高新技术企业。中国航天科工集团公司旗下唯一境外上市公司，是航天科工的能源装备发展主平台，是中国第一家上市的钻机制造商，工信部智能制造示......方案价值
- 提高生产效率30%以上。
- 打通数据孤岛，提高协同效率。
- 物料转序齐套闭环，提高按期交付能力。
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装备：徐州工程机械集团，世界工程机械行业第3位
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成立于1989年7月，是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。位居世界工程机械行业第5位，中国500强企业第122位，中国机械工业百强第4位。方案价值
- 结束了车间内手动传输和单机传输，显著提高传输效率
- 结束了车间内数控程序无序离散管理，增加部门间、系统间协同效率
- 建立了跨车间安全运行监控平台，降低设备运行风险
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装备：三一重工，中国首家破“千亿”工程机械企业
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中国最大、全球第五的工程机械制造商，全球最大的混凝土机械制造商。长沙工厂是三一重工的核心工厂，其18号厂房是亚洲最大的智能化制造车间，有混凝土机械、路面机械、港口机械等多条制造、装配生产线。方案价值
- 实现机床与MES的联动，自动下发工单信息，自动触发数控程序开始生产
- 生产状态实时反馈，自动计数，自动报工，自动换线
- 自动物流设备与生产实时状态联动，协同工作
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仪器仪表：康斯特，全球前三热工仪表校准设备生产企业
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成立于1998年，中国热工仪表校准设备生产与服务的领导者， 目前规模是亚洲最大，压力产品全球前三，综合全球前五名。主要生产压力校验仪、数字压力表、过程校验仪、温度校验仪等。工信部智能制造试点示范单位。方案价值
- 提高生产效率30%以上。
- 制造过程历史数据追溯，改善工艺过程，提高合格率。
- 全面实现企业信息化，数字化，无纸化的管理。
- 贯通企业设计生产大流程，提高工作效率和产品品质。
聚焦国家支柱行业，赋能制造企业用户
