CAXA MES制造过程管理  /  快速联网 数据采集

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CAXA MES制造过程管理 2016是北京数码大方科技股份有限公司“智能制造”解决方案下,针对企业生产制造过程管理信息化、智能化的软件平台。MES定位解决企业生产现场、加工设备与企业运行管理层的对接,解决生产制造指令的下达和现场实时生产数据的分析处理与共享。CAXA MES基于CAXA统一的“智能制造”企业数据与模型平台,实现了企业设计、工艺、制造的一体化应用,适合离散制造企业作为生产过程监控和实现自动化、智能化制造的数据管理和信息共享平台。CAXA MES涵盖了企业生产调度、现场作业、设备监控、质量控制、决策分析等流程,可帮助企业打造以PLM/ERP/MES系统为核心的智能工厂。

一、调度管理

企业生产过程管理中的一个关键环节是将经营决策层确定的生产计划依据车间的生产资源准备情况和产品的交付进度,将计划分解安排到具体的生产单位和加工设备上,保证按计划需求的时间完成相应的加工任务。以往这种工作都是车间计划或调度员根据经验来完成的,有时不能保证计划下达的及时和准确性,造成生产任务安排的不均衡或延误了产品的交付。

MES调度管理可以依据企业的工艺流程和资源能力,通过自动和人工的方式分解和下达生产订单到具体的生产班组和设备,计算各工序的加工开始和结束时间,保证生产资源的合理分配和订单的按时交付。生产订单可以通过集成和数据导入的方式输入调度管理,记录生产产品或零件编号和类型,生产数量,计划完工日期等信息。订单的排产可以基于通用或企业的经验规则自动计算,也可通过设备负荷和甘特图等方式对排产结果进行人工调整。

二、作业管理

作业管理用于接收调度管理下达的排产任务,可以直接下发到生产现场的触摸屏终端上,或打印出工单随图纸工艺文件发到相应的人员手中,现场根据生产情况通过条码等工具及时反馈加工进度、生产数量、质量检验结果,以及时反馈生产进度和异常情况。系统可实时对比计划和生产实绩生成各种对比分析报表,如生产进度报表、设备效率报表、质量分析报表,以看板的形式呈现给生产管理人员。

三、数据采集

采集模块可将企业的数控和自动化设备的运行参数及加工状态通过相关硬件和软件及车间物联网自动采集并存储到实时数据库中。采集数据包括了设备的运行状态和物理参数,如设备运行中、报警、进给速度、转速、位移、刀具使用等。可及时反馈加工异常情况,保存的运行数据还可用于对工艺和加工质量的分析与优化。

四、质检管理

质检管理用于反馈加工过程中各检验工序的测量结果和判断结论。可通过条码或终端录入质量问题的原因,输入关键检测数据。系统可根据检验工艺文件定义的标准自动判断是否合格,并检测是否按检验标准进行了首件检验、过程抽检和最终检验。通过对检验数据和结论的分析可生产质量分析报表和看板,及时发现引起质量问题的原因。保存的检测数据还可供做进一步的SPC分析。

五、决策分析

决策分析模块可依据系统记录的生产过程中的所有数据,从生产进度,实际完成的数量,设备等生产资源的使用效率,生产的质量记录等方面生成各类分析报表。及时呈现企业生产过程中的异常问题,使整个生产过程对企业管理人员透明化。决策分析根据实时和历史数据,参考订单、时间、数量、资源等多个维度进行对比分析,通过各种终端推送给企业各级管理人员,提供决策的依据。